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质量可靠反应挤出造粒机

发布时间:2019-06-16 12:53:17
反应挤出造粒机

质量可靠反应挤出造粒机。而今,站在新的历史起点,反应挤出造粒机有望取得更深层次、更具效率的发展。自然,伴随着“SBS造粒机”话题的日益受追捧,很多朋友非常热衷于知晓塑料回收造粒机的信息。因此,南京科亚化工责任编辑从现已掌握的相关知识,来为大家介绍相关的资讯。

生产流程物料经过自动提升机将经过密炼后的物料送入双锥喂料机,锥双将物料强制均匀加入主机螺杆,物料在螺杆的压缩与剪切和外加热的作用下,物料受到混炼和塑化。温度和压力逐步升高,呈现出粘流状态,并以一定的压力通过机头、挤出切粒,得到所需形状的粒子。密炼机----提升机------锥双喂料机---------单螺杆造粒机-------- -对吹热切机头-----一级旋风分离器---------二级旋风分离器-------加长风冷振动筛------成品料仓

南京科亚化工成套装备有限公司,创立于2009-08-26,公司专注反应挤出造粒机行业几十年,已经成为一家集塑料回收造粒机、混炼造粒机、弹性体造粒机为一体的大型企业。南京科亚化工PET回收造粒机肩负帮助中国实验室造粒机产业做强、做大的崇高使命,持续为客户创造价值,勇于创新、不断耕耘。

传统的废编织袋再生造粒机基本具有简单塑化挤出的加工功能,但此类设备多为非标机械,材质普通,螺杆设计及结构简单,长径比量小,脱水、排气功能差;不能实现的自动控温;仍采用煤或燃气加热,产生大量二次污染;一套传统再生机仅能适应加工一种单一材料,不能发挥一机多用的功能。且制造出的颗粒质地成色差,使得废旧塑料回收利用价值得不到充分体现。

大多数聚合物在制成终产品之前,必须配合混炼,然后造粒,成为可销售的原料。造粒机所需的功率与挤出量成正比关系,与滤网尺寸成指数关系。有许多不同的造粒器设计,但一切造粒器可以分为两大类:冷切粒系统和模面热切粒系统。二者的主要区别在于切粒过程时间的安排。冷切粒系统,在加工过程的末了从已固化的聚合物切粒;而在模面热切粒系统中,当熔融状态聚合物从口模出现时即进行切粒,而在下游对粒料进行冷却。两种切粒系统各有其优缺点。

外墙保温主要分内保温和外保温。内保温存在热桥保温处理困难辅助设备还有挤塑板表面拉毛机;回收造粒机;边缘成型机;开槽机;自动包装机等。挤塑板的生产工艺包括以下方面:通用级聚苯乙烯与成核剂、阻燃剂等通过喂料机进入#级塑料挤出机,在挤塑机内充分塑化后再注入发泡剂(常用的是氟利昂,环保型的二氧化碳发泡剂也在逐步推广中),搅拌10分钟以上;3、然后慢慢加T料发泡剂在级挤出机中与其他原料充分混合和冷却后通过模具挤出,在模具挤出后压力迅速释放,被塑料包裹的发泡剂迅速膨胀形成密闭的泡孔,在泡孔的作用下聚苯乙烯塑料形成了有蜂窝状密闭泡孔的发泡板。再经过定型牵引机将板材定型为所需的厚度和宽度,经过切割成型即可。

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