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陶瓷激光头-氧化铝陶瓷加工

发布时间:2019-05-18 08:22:38
陶瓷激光头

采用刀具加工陶瓷也引起了人们的极大兴趣。这方面的工作仅处于研究实验阶段,由于用超高精度的车床和金刚石单晶车刀进行加工,以微米数量级的微小吃刀深度和微小的走刀量,能获得0.1微米左右的加工精度,因而许多把这种加工技术作为超精密加工的一个方面而加以开发研究,在中国,清华大学新型陶瓷与精细工艺重点实验室在这方面的研究成果已位居世界前列。

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由于3D打标可以迅速的改变激光焦距和激光束位置,因此以往2D不能实现的曲面打标成为可能。使用3D打标以后,在光投射范围的圆柱打标可以一次完成,大大提升了加工效率。采用调YAG激光作水中切削有良好的效果。将陶瓷工件浸没水中,以调YAG激光的高峰值功率脉冲激光使材料汽化,水将陶瓷蒸汽冷却、凝固并排出,避兔了饱和蒸汽压下结霜而形成液相,可以得到没有熔凝层和表面裂

激光能量主要不是通过热传导、而是通过小孔深入材料内部,其功率密度高,焊接速度又快,因而激光能量通过热传导向整体的扩散比较小,相当大的一部分激光能量用于熔比焊缝金属,熔化效率比较高。将陶瓷工件浸没水中,以调YAG激光的高峰值功率脉冲激光使材料汽化,水将陶瓷蒸汽冷却、凝固并排出,避兔了饱和蒸汽压下结霜而形成液相,可以得到完全没有熔凝层和表面裂纹的已加工表面。

激光打标的基本原理是,由激光发生器生成高能量的连续激光光束,聚焦后的激光作用于承印材料,使表面材料瞬间熔融,甚至气化,通过控制激光在材料表面的路径,从而形成需要的图文标记。 激光打标的特点是非接触加工,可在任何异型表面标刻,工件不会变形和产生内应力,适于金属、塑料、玻璃、陶瓷、木材、皮革等材料的标记。在进行打标之前,要先在计算机里设置好程序参数。

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