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模具标准件-精密模具配件

发布时间:2019-05-05 01:14:07
模具标准件

在消费升级、科技革命的新背景下,中国模具标准件行业正迎来全新一轮的发展期。自然,老百姓对“模具标准件-精密模具配件”探讨程度越来越有兴趣之所在。本着为老百姓服务的理念,乐华行模具责任编辑就与大众一起详述非标模具配件的专业资讯。

面对国外先进技术与模具质量高、市场价格低、制造周期短的挑战,模具行业应不断地提高设计、制造、工艺技术及管理水平。我国必须打破传统习惯的模具生产工艺,使模具设计规范化、标准化,使模具生产零件化,使模具企业管理信息化、网络化。只有这样,才能使模具行业整体水平跃上一个新的台阶,缩短与国外水平的差距,使中国的模具工业有一个更大的发展。近年来,模具行业结构调整步伐加快,主要表现为大型、精密、复杂、长寿命模具和模具标准件发展速度高于行业的总体发展速度;塑料模和压铸模比例增大;面向市场的专业模具厂家数量及能力增加较快。随着经济体制改革的不断深入,“三资”及民营企业的发展很快。

围绕着汽车车身试制、大型覆盖件模具的快速制造,近年来也涌现出一些新的快速成型方法,例如目前已开始在生产中应用的无模多点成型及激光冲击和电磁成型等技术。它们都表现出了降低成本、提高效率等优点。(3)提高模具标准化程度,搞好模具标准件生产供应也是冲压模具技术发展重点之一。 对于模具数字化制造、系统集成、逆向工程、快速原型/模具制造及计算机辅助应用技术等方面形成全方位解决方案,提供模具开发与工程服务,全面提高企业水平和模具质量,这更是冲压模具技术发展的重点。(来源:AI汽车制造业 车小匠)

我国塑料模具工业发展迅速,体现在产品技术含量持续提高,制作间隔持续缩短。但与国外塑料模具的先进水平相比,依然存在不小的差距。以模具材料和标准件为例。国外模具钢的制造80%以上采用真空精炼和电渣重熔出产,钢材的纯度和等向性高,而国内通过电渣重熔制造的模具钢所占份额很少,大约1/10。国外发达我们的模具钢成材率在85%~90%,而国内成材率仅为大半。差距不容小觑近几年来我国列入国标中的塑料模具钢仅为3Cr2Mo和3Cr2MnNi鄄Mo。国外常用的塑料模具钢已形成较完整的系列严重影响了国内模具的竞争力。

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