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电缆行业电气装备用电线电缆发展趋势报告(下)

发布时间:2018-09-17 08:54:37

  该结论内容如下:《在电线电缆设计寿命期间,电缆工作中所出现情况,在实验室内找不到完全等效施加物理条件的加速试验方法,只得应用阿累尼乌斯技术或其他实验室技术。加速热寿命试验只能提供材料的相对热寿命数据,进一步看,由丁基橡胶绝缘电缆推测的结果说明,采用阿累尼乌斯技术的加速寿命试验数据,外推法所导出的寿命时间,比实际寿命低。虽然这样的数据,作为许可的概括性原则是不充分的。

  然而看来似乎可以说明这样一点:一种新型绝缘加速热寿命情况,与这种新绝缘已经得到充分确认具有优越的长期服务记录,二者的对比是这种新绝缘能够长期使用的有利的证明》。从这个结论得到启发,用于低压电缆的正常质量的非阻燃交联聚乙烯绝缘,自发明至今最长的辐照交联已超过50年,化学交联和硅烷交联也超过40年,从长期90℃热寿命来看,达到40年的运行寿命国际上已没有怀疑。但是用于低压电缆的正常质量的高填充物无卤阻燃交联聚乙烯绝缘,自发明至今最长的材料未超过30年,实际使用中未发生热老化而失效,当然要证明达到40年运行寿命的理由还不够充分。

  但是应用相对温度指数对比试验,仍可以说明它的本质问题。先说到这里,感兴趣的话请看电缆行业电气装备用电线电缆发展趋势报告

  无卤低烟电缆料的三角形概念,至今仍有效。电气、机械、阻燃性能三足鼎立,一只角度大了。另二只角度就减小了。无卤低烟护套的开裂是比较严重的缺陷,进口电缆也有发生开裂。为此材料和电缆厂都费尽心机,也不都有把握。护套开裂问题,并不只发生在核电站,其他产品也出现这类事故。以下提出了一些注意的问题,有助于降低护套开裂的几率:

1)选择断裂伸长率较高热塑护套料,如200\%,但成本增加,氧指数也降低。

2)采用较大的挤塑机,控制较小的挤出量。

3)采用低压缩比螺杆,用目数小的滤网,选择适配护套料。

4)加强控制各段螺杆温度、机头和模口温度。

5)采用交联型无卤低烟护套,成本增加,设备需改造。

6)还有其他途径,假设采用EVM橡胶,VA含量40-80\%,情况又如何?

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4.无卤低烟护套电缆的抗开裂性检验的尝试

现行标准的抗开裂试验方法,不能有效的检验护套的抗开裂性,至还今没有标准的检验法。在试样上造成预应力,是能促使开裂的主要因素。

1)取48段成品电缆作为试样,分别在四个方向弯曲试样,试样二端绑在一起固定,圆圈的内径取电缆外径的48倍。使电缆在四个方位有拉伸预应力。

2)将试样进行冷热循环处理,高温点不高于电缆工作温度,低温点不低于零下10℃,高温持续2h,室温2h,低温2h,室温2h,这样作为一个冷热循环,循环次数自定,不同材料的循环次数不一定相同。

3)所有样品的护套应无开裂。

4)也可剥下护套,沿圆周四个部位切取48个条形试片,取直径为36倍试片厚度的铜棒,条形试片缠绕在铜棒上,并加以固定,进行上述冷、热循环试验。循环次数自定,试片无裂纹。

要完全解决无卤低烟护套的开裂,确实有一定难度,假如换一种思路,走低烟低卤橡胶型技术路线,问题就能迎刃而解。最近美国介绍核电站用电缆,并不强调无卤低烟,建议采用低烟氯磺化聚乙烯护套。如果我国从美国引进核电站技术,也许会改变唯一认可无卤低烟技术路线。

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